SDCA và PDCA là 2 vòng tròn quản lý chất lượng được sử dụng trong kaizen và được đề cập trong các tiêu chuẩn ISO. Trong các bài viết trước, PDCA là sản phẩm của Deming, nêu lên các bước để thực hiện các công việc từ khâu lên kế hoạch, thực hiện, kiểm tra và khắc phục. Vậy còn SDCA là gì và vai trò của chúng ra sao, cùng tìm hiểu qua bài viết sau nhé!
Vòng tròn quản lý SDCA trong tiêu chuẩn quản lý chất lượng là gì?
Điều quan trọng hơn thực hiện quy trình PDCA hoặc chúng ta có thể nói một khía cạnh quan trọng của PDCA là thiết lập công việc chuẩn hóa và đảm bảo tuân thủ điều này.
SDCA (Tiêu chuẩn hoá ( Standardization) → Thực hiện (Do) → Kiểm tra (Check) → Điều chỉnh (Action). Chu trình SDCA đảm bảo rằng các cải tiến đã được thực hiện bằng KAIZEN hoạt động tốt và các cải tiến không bị trượt trở lại. SDCA ngăn chặn sự xuống cấp và do đó, điều cực kỳ quan trọng là cả hai chu trình SDCA & PDCA đều được thiết lập tốt.
“Ở đâu không có tiêu chuẩn, không thể có kaizen.” – Recruitii Ohno
Tiêu chuẩn là gì?
Tiêu chuẩn được xem như là cách tốt nhất, an toàn nhất và dễ nhất, để đạt được và duy trì mức chất lượng xác định.
Đặc điểm của tiêu chuẩn
Các tiêu chuẩn nên:
- Đơn giản, rõ ràng và dễ thấy
- Cách tốt nhất, dễ nhất, an toàn nhất → chỉ nên có một lần
- Bảo tồn bí quyết
- Là hướng dẫn để đạt hiệu suất
- Đo lường các nhiệm vụ được giao
- Đảm bảo chất lượng, chi phí, giao hàng và an toàn
- Hiển thị mối quan hệ giữa nguyên nhân và kết quả
4 lợi ích của khi áp dụng tiêu chuẩn
- Quản lý trở nên dễ dàng
- Có cơ sở để đào tạo
- Có cơ sở để đánh giá hoặc chẩn đoán
- Chúng tôi ngăn chặn các vấn đề tái diễn và kiểm soát sự biến đổi
4 cấp độ của tiêu chuẩn
- Sơ đồ hệ thống đảm bảo chất lượng
- Bảng quy trình QC
- Bảng công việc chuẩn
- Bảo trì, hiệu chuẩn, kiểm tra, chống lỗi và các tiêu chuẩn khác
Đơn đặt hàng tiêu chuẩn
Chu kỳ SDCA
Quy trình KAIZEN
Kaizen PDCA
Phân tích quy trình quản lý SDCA
Chúng ta sẽ cùng thử phân tích quy trình quản lý trên đối với một công đoạn: Tiêu chuẩn hoá → Quyết định mục đích (Tiêu chuẩn tác nghiệp)
Tiêu chuẩn hoá – Standardize
- Quyết định mục tiêu (hay tiêu chuẩn tác nghiệp).
- Quyết định phương pháp, phương tiện để thực hiện được mục đích đã đề ra.
Thực hiện – Do
- Đào tạo nhân viên làm việc.
- Để nhân viên tự thực hiện công việc.
Kiểm tra – Check
- Kiểm tra lại xem công việc có được tiến hành theo kế hoạch hay không?
- Đã đạt được mục đích ban đầu đã đề ra hay chưa?
Điều chỉnh – Act
- Nếu công việc không tiến triển theo dự kiến thì sẽ đưa ra các bước điều chỉnh.
- Kiểm tra kết quả điều chỉnh.
Trên đây chính là vòng tròn quản lý duy trì bắt đầu từ một tiêu chuẩn có sẵn và nhiệm vụ của chúng ta là làm ra những sản phẩm (hay dịch vụ) đạt tiêu chuẩn đó. Trong trường hợp sản phẩm không đạt tiêu chuẩn, cần có những biện pháp điều chỉnh kịp thời để không để phát sinh sản phẩm lỗi.
Khóa học QAQC cùng module Kaizen 5S sẽ cung cấp thêm các kiến thức, công cụ để giúp doanh nghiệp cải tiến, loại bỏ lãng phí và mang lại hiệu quả cao nhất. Làn sóng công nghệ hóa hiện đại hóa buộc các doanh nghiệp phải cải tiến không ngừng, vì vậy, thực hiện Kaizen 5S là một sự lựa chọn đúng đắn nhất trong thời điểm hiện nay.
BÀI VIẾT LIÊN QUAN
Đánh giá rủi ro là gì? Các bước tiến hành đánh giá rủi ro
Quản lý chất lượng môi trường – an toàn & sức khoẻ – năng lượng HSE là gì?
Đào Tạo HACCP – VACCP – TACCP – Công ty Vedan Đồng Nai
Thực hiện Bảo trì tự chủ trong TPM – Công ty Elma
Tư vấn Cải tiến quản lý sản xuất – Công ty Hành Sanh
Đào tạo Internal & Lead Auditor – Tổng công ty Cảng hàng không Việt Nam (ACV)