Viện nghiên cứu quản trị kinh doanh
Learning for doing
0919.036.365

Ứng dụng Lean 6 Sigma để doanh nghiệp phát triển trường tồn!

27/04/2021
Ứng dụng Lean 6 Sigma để doanh nghiệp phát triển trường tồn!
Mô hình Lean 6 Sigma là sự kết hợp giữa hệ thống Lean và hệ phương pháp 6 Sigma nhằm vừa giảm thiểu lỗi vừa loại bỏ các lãng phí trong quá trình sản xuất.

I/ Lean là gì?

Lean là hệ thống các công cụ và phương pháp nhằm liên tục loại bỏ tất cả lãng phí trong quá trình sản xuất. Mục đích là giảm chi phí sản xuất, tăng sản lượng và rút ngắn thời gian sản xuất. Lean loại bỏ 7 loại lãng phí và tác động tới các mục tiêu như: Phế phẩm và sự lãng phí, chu kỳ sản xuất, mức tồn kho, năng suất lao động, tận dụng thiết bị và mặt bằng, tính linh động,...

II/ Nguyên tắc của Lean:

1. Nhận thức về sự lãng phí:

Bước đầu tiên là cần xác định các mục tiêu để đạt được giá trị của sản phẩm/dịch vụ từ góc độ khách hàng. Bất kỳ vật liệu, quy trình hay tính năng nào không tạo thêm giá trị theo quan điểm của khách hàng được xem là lãng phí và nên loại bỏ.

L6S 01

2. Dòng chảy liên tục:

Lean thường nhắm tới việc triển khai một quy trình chuẩn để sản xuất liên tục (ghi rõ nội dung, trình tự, thời gian và kết quả cho tất cả các thao tác do công nhân thực hiện), không bị ùn tắc, gián đoạn, đi vòng lại, trả về hay phải chờ đợi. Khi được triển khai thành công, thời gian chu kỳ sản xuất có thể giảm tới 90%. 

3. Sản xuất “Kéo”:

Còn được gọi là Just in Time (JIT), sản xuất kéo chủ trương chỉ tạo ra các sản phẩm/dịch vụ tại thời điểm cần thiết với số lượng cần thiết, sản xuất được được thực hiện dựa trên nhu cầu của khách hàng.

4. Chất lượng từ gốc:

Lean nhắm tới việc loại bỏ sai sót từ nguồn gốc và việc kiểm soát chất lượng được thực hiện bởi các công nhân như một phần công việc trong quy trình sản xuất.

5. Tìm kiếm sự hoàn hảo:

Lean đòi hỏi sự cố gắng đạt tới sự hoàn thiện bằng cách không ngừng loại bỏ những lãng phí khi phát hiện ra chúng. Điều này đòi hỏi sự tham gia tích cực của mọi người trong quá trình cải tiến liên tục.

III/ 6 Sigma là gì?

6 Sigma là một hệ phương pháp cải tiến quy trình dựa trên thống kê nhằm giảm thiểu tỷ lệ sai sót hay khuyết tật đến mức 3,4 lỗi trên mỗi triệu khả năng gây lỗi, bằng cách xác định và loại trừ các nguồn tạo nên dao động (bất ổn) trong các quy trình kinh doanh.

L6S 02

IV/ Nguyên tắc của hệ phương pháp 6 Sigma:

1. Luôn hướng tới khách hàng:

Giống như nhiều triết lý kinh doanh khác, 6 Sigma tập trung vào customers’ voice (tiếng nói của khách hàng). Mọi sự sửa đổi, cải tiến quy trình theo độ chuẩn đều cần xác định dựa trên nhu cầu, yêu cầu và kỳ vọng của khách hàng.

2. Đề cao dữ liệu và dữ kiện:

Bạn cần trả lời 2 câu hỏi sau trước khi đưa ra quyết định:

• Những dữ liệu / dữ kiện nào thực sự cần thiết?

• Áp dụng chúng vào 6 Sigma như thế nào cho hiệu quả?

Mọi thông tin xoay quanh việc áp dụng hệ phương pháp 6 Sigma không phải dựa trên sự phán đoán mơ hồ mà đều cần đo lường chính xác, giống như cách đo lường để cho ra con số 3,4 phần triệu trong độ lệch chuẩn.

3. Quản trị chủ động:

Như đã nói ở phần định nghĩa, hệ phương pháp 6 Sigma tập trung vào tìm kiếm và xử lý khiếm khuyết nhằm tăng độ chính xác của quy trình; chủ động để ngăn ngừa, chứ không để mặc các khiếm khuyết đó tạo ra sản phẩm lỗi rồi mới thụ động xử lý.

4. Cộng tác không có rào cản:

Để tạo ra quy trình trơn tru từ đầu tới cuối, 6 Sigma tuân theo nguyên tắc cộng tác không giới hạn giữa các bộ phận chức năng trong doanh nghiệp, bao gồm cả theo chiều dọc, chiều ngang và đan chéo.

5. Hướng tới sự hoàn thiện nhưng vẫn cho phép mắc sai lầm:

Tiêu chuẩn của 6 Sigma là 3,4 lỗi trên một triệu khả năng, nghĩa là chưa phải 100% chính xác. Bởi vậy, doanh nghiệp không thể nóng vội ngay từ đầu hòng có được sự hoàn hảo tuyệt đối. Các phương án cải tiến quy trình đều được phép thất bại, miễn là hậu quả được giới hạn và bạn rút ra được bài học sau đó.

V/ Mô hình Lean 6 Sigma là gì?

Mô hình Lean 6 Sigma kết hợp đồng thời Lean và 6 Sigma. Đây là một trong các công cụ hữu hiệu hiện nay giúp xác định và giảm thiểu các hoạt động không tạo ra giá trị gia tăng (Non Value-Added) được nhiều công ty, tập đoàn hàng đầu trên thế giới ứng dụng như: Toyota, Motorola, GE…

L6S 04

VI/ Lợi ích mô hình Lean 6 Sigma?

Một số người nhận định Lean 6 Sigma là chỉ để dành cho tập đoàn lớn; tuy nhiên, các chuyên gia khẳng định Lean 6 Sigma mang lại lợi ích cho tất cả các doanh nghiệp áp dụng. Dưới đây là 5 lợi ích chính mà Lean 6 Sigma mang lại cho công ty của bạn:

L6S 03

1. Giữ lòng trung thành của khách hàng:

Sản phẩm của bạn không những không mắc lỗi mà còn rút ngắn thời gian sản xuất và cung cấp dịch vụ nhằm đảm bảo duy trì khả năng cạnh tranh vượt trội và tăng trưởng một cách bền vững. Nói chung, mô hình Lean 6 Sigma đem lại lợi ích to lớn cho các doanh nghiệp sản xuất trong vấn đề cải tiến chất lượng, tối ưu hóa giá trị cho khách hàng, nên đó nguyên nhân giúp giữ lòng trung thành. 

2. Giảm chi phí, tăng lợi nhuận thông qua loại bỏ các lãng phí:

Nhờ vào tỷ lệ khuyết tật giảm đáng kể và không tái diễn trong tương lai, doanh nghiệp có thể loại bỏ những sự lãng phí không cần thiết vào nhân công, công đoạn sản xuất kém hiệu quả, bao gồm cả nguyên vật liệu và thời gian. Cộng thêm những việc bạn tạo ra chỉ bao gồm sản phẩm bán được, chi phí hàng bán trên từng đơn vị sản phẩm sẽ giảm và lợi nhuận sẽ tăng lên. 

3. Tạo nền tảng vững chắc cải thiện văn hoá doanh nghiệp:

Quy trình làm việc hoàn hảo sẽ gắn kết hiệu quả giữa doanh nghiệp và nhân viên không gì khác ngoài. Trong mô hình Lean 6 Sigma, yếu tố con người quan trọng không thua kém gì kỹ thuật, thậm chí còn được đề cao hơn. Hơn nữa, nó giải quyết được các mâu thuẫn phát sinh trong quy trình kinh doanh nhờ vào phương pháp đo lường minh bạch và thái độ chủ động trong công việc, giúp nhà quản lý dễ dàng định hướng nhân viên hơn, cho dù bạn có theo loại hình văn hóa doanh nghiệp nào.

4. Lập kế hoạch chiến lược:

Lean 6 Sigma đóng vai trò quan trọng trong bất kỳ tầm nhìn chiến lược nào. Khi doanh nghiệp tuyên bố sứ mệnh, mục tiêu và tiến hành phân tích SWOT, thì Lean 6 Sigma giúp bạn tập trung vào các lĩnh vực cần cải thiện. Chẳng hạn, nếu chiến lược kinh doanh của doanh nghiệp hướng tới dẫn đầu về chi phí trên thị trường, thì Lean 6 Sigma có thể được sử dụng để loại bỏ sự phức tạp không cần thiết trong quy trình nội bộ và đạt được thỏa thuận mức giá thấp với nhà cung cấp nguyên liệu.

5. Mở rộng quy mô kinh doanh:

Một khi doanh nghiệp đã loại trừ thành công các nguồn gây khuyết tật và tạo lập được quy trình đạt chuẩn Lean 6 Sigma, sẽ chẳng còn khó khăn trong các dự án mở rộng quy mô sản xuất cũng như những hệ thống đo lường đi kèm nữa. Không chỉ giúp doanh nghiệp thực hiện những cam kết với khách hàng, khi áp dụng mô hình Lean 6 Sigma doanh nghiệp còn có khả năng nâng cao sự thỏa mãn bằng cách tạo ra các sản phẩm/dịch vụ mới với mang lại nhiều giá trị gia tăng vượt trội so với đối thủ cạnh tranh.

VII/ Triển khai thực hiện mô hình Lean 6 Sigma theo tiến trình DMAIC:

1. Xác định – Define (D):

Là bước nhận định về khách hàng và các yêu cầu chất lượng quan trọng cần có ở sản phẩm/ dịch vụ, làm rõ vấn đề cần giải quyết, các yêu cầu và mục tiêu của dự án.

2. Đo lường – Measure (M):

Là tự đánh giá xem doanh nghiệp đã đạt được yêu cầu ở mức độ nào, hiểu được thực trạng năng lực của doanh nghiệp, đo lường năng suất lao động, thời gian (Lead time, Cycle time, Takt time, Waste time), thiết lập chi tiết quy trình sản xuất, tìm ra những điểm nút cổ chai (bottleneck) xảy ra trong quá trình sản xuất.

3. Phân tích – Analyze (A):

Là phân tích các thông số thu thập được trong bước Đo Lường để giả thuyết về nguyên nhân của dao động và tiến hành kiểm chứng, xác định những điểm tạo ra giá trị gia tăng (Value added) và những điểm không tạo ra giá trị gia tăng (Non – Value added), xác định nguyên nhân gốc rễ của các vấn đề, những điểm nút cổ chai trong quá trình sản xuất. Một số phương pháp và công cụ thống kê được sử dụng trong bước này như là: 5 Five Why’s, FMEA (Failure Mode and Effect Analysis), các phương pháp kiểm chứng giả thuyết, đồ thị tác nhân chính (Main Effect Plot).

4. Cải tiến – Improve (I):

Là tập trung phát triển các giải pháp nhằm loại trừ căn nguyên của dao động, kiểm chứng và chuẩn hoá các giải pháp. Các công cụ thường được áp dụng bao gồm: Poka yoke, Phương pháp 5S, Kanban, Hệ thống vừa đúng lúc JIT (Just in Time), Duy trì hiệu suất thiết bị tổng thể (Total Productive Maintenance), Thời gian chuyển đổi/Chuẩn bị (Changeover/setup time), Sơ đồ chuỗi giá trị (Value Stream Mapping), Cellular Layout.

5. Kiểm soát – Control (C):

Là thiết lập các thông số đo lường chuẩn để duy trì kết quả và khắc phục các vấn đề khi cần, bao gồm cả các vấn đề của hệ thống đo lường. Bước này bao gồm: Hoàn thiện hệ thống đo lường, Kiểm chứng năng lực dài hạn của quy trình, Triển khai việc kiểm soát quy trình. Các công cụ có thích hợp nhất trong bước này bao gồm: Kế hoạch kiểm soát (Control Plans), Lưu đồ qui trình với các mốc kiểm soát, Các biểu đồ kiểm soát qui trình bằng thống kê (SPC), Các phiếu kiểm tra (Check Sheets)

VIII/ Làm sao để hiểu và ứng dụng mô hình Lean 6 Sigma?

Hãy liên hệ hotline: 0933.68.68.53 hoặc email: [email protected] để được tư vấn và đào tạo bởi GS-TS Nguyễn Hiệp (Lean 6 Sigma Master Black Belt – nhà sáng lập Viện UCI – Tổng Giám Đốc Viện Kaizen toàn cầu Việt Nam)
Cải tiến liên tục tinh gọn 6 Sigma

Lịch khai giảng Khóa QC - HSE - FSMS Yellow Belt tháng 10/2021

Đào tạo Khóa chuyên gia online :

- Ca tối 2 4 6 (19h - 21h): khai giảng ngày 20/10/2021. 

- Ca tối T7 & CN (19h - 21h): khai giảng ngày 13/11/2021. 

- Ca ngày chủ nhật (8h30 - 16h): khai giảng ngày 28/11/2021. 

Học phí hỗ trợ tháng 10/2021 chỉ còn 2.000.000đ (học phí gốc 2.450.000đ)

Liên hệ

Họ và tên *
Email *
Công ty
Lĩnh vực hoạt động
Điện thoại
Nội dung*
Mã bảo vệ*

Thông tin liên hệ

Địa chỉ: 97 Đặng Dung, phường Tân Định, Quận 1, Hồ Chí Minh
Hotline: 
0919 036 365
             
0286660468

              02862765771
Zalo 1: 0901 036 365
Zalo 2:
0909 037 365
Facebook: Chat ngay


Đăng ký ngay
Đào tạo inhouse - In house training 2
Tư vấn  2

KHÁCH HÀNG TƯ VẤN & ĐÀO TẠO

  • Công ty QUI PHUC
  • Công ty Nệm Vạn Thành
  • Công ty SYM
  • Công ty Vietnam Airlines
  • Tập Đoàn Phong Phú
  • Công ty OFM
  • Công ty xi măng Hà Tiên 1
  • Công ty Cocacola
  • Bệnh viện Chợ Rẫy
  • Công ty DOOSAN
  • Công ty YCH - PROTRADE
  • Công ty HONDA Việt Nam
  • Bệnh Viện Hoàn Mỹ
  • Công ty SANOFI
  • Công ty LIKSIN
  • Công ty Rạng Đông
  • Công ty Cholimex
  • Công ty Vinh Xuân
  • Công ty Dầu Tiếng
  • Công ty Kiên Việt
  • Công ty RICONS
  • Công ty SYM
  • Công ty C.P Thái Lan
  • Công ty ONP Việt Nam
  • Công ty Đạm Cà Mau
  • Tổng công ty Bến Thành
  • Tổng công ty Petrolimex
  • Công Ty Geleximco