Viện nghiên cứu quản trị kinh doanh
Learning for doing
0919.036.365

Cách thực hiện Lean cơ bản cần phải nắm

14/03/2019
Cách thực hiện Lean cơ bản cần phải nắm
Các công ty ngày nay được thành lập lâu đời thường sử dụng các quy trình đã thiết lập trước đó mà không hề thay đổi. Vấn đề là thị trường kinh doanh ngày càng biến động, cạnh tranh giữa các doanh nghiệp càng tăng. Để sản phẩm của mình có mặt trên thị trường thế giới, các công ty tìm cách giảm lãng phí và cải thiện chất lượng. Nhiều tổ chức từ sản xuất đến chăm sóc sức khỏe đã tìm đến Lean và thực hiện nó 1 cách thành công. Họ được hưởng lợi từ việc tăng năng suất, loại bỏ lãng phí và chất lượng được cải thiện dẫn đến tác động tích cực đến lợi nhuận. Trong khi đó, một vài tổ chức vẫn chưa tìm được giá trị của phương pháp Lean. Vậy Lean là gì?

Lean là gì?

Lean là hành động giảm chất thải, tăng giá trị về sản phẩm và dịch vụ cho khách hàng. Định nghĩa của Lean có xu hướng thay đổi một chút tùy thuộc và nguồn, tuy nhiên ý nghĩa cơ bản là như nhau. Tại Hoa Kỳ, Lean là một hệ thống công cụ và kỹ thuật để giảm lãng phí và tăng giá trị trong mọi quy trình. Ở Nhật Bản, Lean được xem như là cách tư duy không phải là công cụ. Nguyên tắc cơ bản của phương pháp Lean là dựa trên việc loại bỏ tất cả các hình thức lãng phí và tăng giá trị nhận thức của khách hàng từ những gì chúng ta làm. Ngoài ra, quản lý phải hỗ trợ và khuyến khích tư duy Lean trong toàn tổ chức ở tất cả các cấp. Lean có nghĩa là làm ít hơn trong khi làm nó tốt hơn.

CÁCH THỰC HIỆN LEAN

Cam kết thành công

Một số bước nhất định liên quan đến việc thực hiện Lean và các công cụ khác được sử dụng trong phương pháp Lean. Mặc dù, trước khi bất kỳ hoạt động cải tiến nào xảy ra, sáng kiến Lean phải hỗ trợ đầy đủ cho ban quản lý. Phải có sự cam kết từ ban quản lý để cung cấp các nguồn lực phù hợp và hỗ trợ liên tục để thực hiện chương trình Lean trước thử thách của thời gian. Đôi khi, các công ty sẽ tổ chức một “sự kiện Lean” và bắt đầu 5S, ngừng ủng hộ sáng kiến này. Trọng tâm của Lean là cải tiến liên tục hoặc Kaizen. Một tổ chức không thể mong thực hiện Lean chỉ trong một đêm. Nó sẽ đòi hỏi thời gian, nguồn lực và công sức để xây dựng một chương trình Lean mạnh mẽ và hiệu quả.

Đào tạo nhân viên

Một điều quan trọng là bạn xem xét việc đào tạo và giáo dục nhóm của bạn. Mỗi đội thể thao chuyên nghiệp đều được đào tạo nghiêm khắc và liên tục để rèn luyện kỹ năng giữ cho họ có động lực và đi đúng hướng đến thành công. Đào tạo đúng hướng trong phương pháp Lean và tất cả các công cụ với sự hướng dẫn và khuyến khích thường xuyên sẽ cải thiện đáng kể cơ hội thành công cho nhóm của bạn và mang lại sự chuyển tiếp thuận lợi hơn cho văn hóa Lean.

Xác định lãng phí

Lãng phí tồn tại trong mọi quy trình ở dạng này hay dạng khác. Cho dù quy trình của bạn có hiệu quả đến đâu, nó cũng sẽ được cải thiện. Bất kỳ bước hoặc hoạt động nào không tăng giá trị là lãng phí. Một phương pháp được sử dụng để tìm thấy lãng phí là lưu đồ dòng chảy giá trị. Lưu đồ dòng chảy giá trị mô tả vật liệu, bộ phận và quy trình chảy qua tổ chức và đến khách hàng. Ngoài ra, bản đồ nên xác định các hành động và bộ phận khác nhau được kết nối với nhau như thế nào. Thông qua việc kiểm tra bản đồ, nhóm của bạn có thể xác định được hành động và quy trình nào tăng giá trị và lãng phí. Sau đó, nhóm có thể phát triển biều đồ trạng thái tương lai với nhiều hành động và quy trình không tạo ra giá trị gia tăng. Khi bạn phát triển dòng giá trị mới, tìm cách thay đổi sang hệ thống nơi sản xuất dựa trên nhu cầu của khách hàng và loại bỏ lãng phí.

Xác định nguyên nhân gốc rễ

Đối với mỗi loại lãng phí được xác định bằng lưu đồ dòng chảy giá trị, nhóm nên xác định nguyên nhân gốc rễ. Phân tích nguyên nhân gốc rễ (RCA-Root Cause Analysis) thường được thực hiện thông qua brainstorming (thông qua trí tuệ để giải quyết vấn đề) và sử dụng biểu đồ xương cá hoặc biều đồ nguyên nhân kết quả. Khi xác định được nguyên nhân có khả năng nhất, nhóm nên thực hiện bài tập 5 Why và xác định nguyên nhân gốc rễ.

Hành động

Khi nguyên nhân gốc rễ của mỗi loại lãng phí được xác định, nhóm nên đưa ra một kế hoạch hành động. Hành động nên tính đến bất kì ảnh hưởng nào đến phần còn lại của quy trình. Bất kì khi nào, chúng tôi thực hiện thay đổi, nội dung mới được thêm vào quy trình. Nội dung không xác định rủi ro quy trình và có thể được đánh giá bởi Phân tích các dạng sai hỏng và tác động (FMEA- Failure Mode and Effects Analysis)

Tóm lại :

Một cách hiểu khác về Lean – sản xuất tinh gọn đó là việc nhắm đến mục tiêu: với cùng một mức sản lượng đầu ra nhưng có lượng đầu vào thấp hơn – ít thời gian hơn, ít mặt bằng hơn, ít nhân công hơn, ít máy móc hơn, ít vật liệu hơn và ít chi phí hơn nhưng hiệu suất vẫn được đảm bảo.

Viện UCI tổng hợp

Liên hệ

Họ và tên *
Email *
Công ty
Lĩnh vực hoạt động
Điện thoại
Nội dung*
Mã bảo vệ*

Thông tin liên hệ

  97 Đặng Dung, P. Tân Định, Q.1, TP. HCM. (Tư vấn + Đăng ký khóa học)

  Số 68/29B đường Trần Quang Khải, P. Tân Định, Q.1, TP. HCM.

 028 6276 5771 / 028 6660 0468 

Hotline/Zalo 1: 0919 036 365 
Hotline/Zalo 2: 0909 037 365

     [email protected]

 

 

 
Đăng ký ngay
Đào tạo inhouse - In house training 2
Đại Học Cấp Bằng Quốc Tế
PECB Việt Nam 2
Tư vấn  2

KHÁCH HÀNG TƯ VẤN & ĐÀO TẠO